為滿足市場的需要，石材開采機(jī)械性能的要求也在不斷提高。石材機(jī)械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機(jī)以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應(yīng)范圍廣而深受廣大用戶的青睞。下面就來給大家講一下關(guān)于導(dǎo)軌設(shè)計原則與加工工藝。
      石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌常見的設(shè)計有兩種組合：一是雙三解形導(dǎo)軌組合。這兩種組合都是開式導(dǎo)軌組合，三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導(dǎo)向性越好，但是當(dāng)α角減小時導(dǎo)軌面的當(dāng)量摩擦系數(shù)越大，通石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌設(shè)計原則與加工工藝常限三角形導(dǎo)軌的頂角α為90°。
      對于重型、大型石材機(jī)械，由于載荷較大，可取α=110°～120°。當(dāng)三角形導(dǎo)軌面有了磨損時，工作臺自動下沉，補償磨損量，矩形導(dǎo)軌具有鋼度高，加工、檢驗和維修都比較方便的特點，但導(dǎo)向性差。
      雙三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗和維修都比較困難。石材機(jī)械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過程中容易飛濺在導(dǎo)軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導(dǎo)軌面磨損加劇。目前石材機(jī)械仍有部分橫梁采用雙三角導(dǎo)軌設(shè)計，目的是補償導(dǎo)軌磨損，在設(shè)計加工導(dǎo)軌時應(yīng)滿足以下的要求。
      一、導(dǎo)向精度
      導(dǎo)軌在空載運動和切削條件下運動時，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度，保證導(dǎo)軌運動的準(zhǔn)確度，這是保證導(dǎo)軌工作質(zhì)量的前提。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的熱變形等。
      1、幾何精度
      直線運動導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度(簡稱A項精度)，導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線精度(簡稱B項精度)，兩導(dǎo)軌面間平行度也叫扭曲(簡稱C項精度)，在A、B兩項精度中都規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長度上的直線度和導(dǎo)軌全長的直線度，在C項精度中，規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長度上和導(dǎo)軌全長上，兩導(dǎo)軌面間在橫向每米長度上的扭曲值。
      2、接觸精度
      精刨、磨削和刮研的導(dǎo)軌表面，接觸精度按規(guī)定采用著色法進(jìn)行檢查，用接觸面所占百分比或25×25(mm)面積內(nèi)的接觸點數(shù)來衡量。
      二、精度保持性
      精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關(guān)。另外，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的殘余應(yīng)力也會使導(dǎo)軌發(fā)生蠕變而影響導(dǎo)軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一，也是科學(xué)研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應(yīng)從設(shè)計、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。
      這里主要從設(shè)計角度來進(jìn)行分析。從設(shè)計的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭取無磨損;在無法避免的磨損時盡量爭取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補償，以便提高使用期限。
      以上就是關(guān)于石材開采機(jī)械的導(dǎo)軌設(shè)計原則與加工工藝，希望對大家有所幫助。
      小編：Amanda